Pour
optimiser les coûts et les quantités de marchandises gérées dans un magasin,
nombreuses méthodes sont mise en Application.
deux principales
méthodes : la méthode de Pareto et la classification ABC.
méthodes : la méthode de Pareto et la classification ABC.
Le but de ces méthodes
d’analyser les stocks selon leurs quantités
L’analyse ABC la même logique que la méthode de Pareto, la
méthode ABC
Un gestionnaire de stock gérer plusieurs de références en même
temps
certains produits sont plus importants que d’autres et permet
d’adapter et d’optimiser la gestion de chaque produit en fonction de son
importance
Utilisé et reconnu pour classifier les stocks est l’analyse ABC
appelé aussi règle des 80/20 ou loi de Pareto
Classe
A : les 20% des articles qui représente 80% de
la valeur totale du stock ;
Classe
B : les 30% des articles suivants qui
représentent 15% de la valeur totale du stock ;
Classe
C : les 50% des articles restant qui
représentent 5% de la valeur totale du stock.
Classe
A : les 10 % des articles représentent 60 % de
la valeur totale du stock ;
Classe
B : les 40 % des articles représentent 30 % de
la valeur totale du stock ;
Classe C :
les 50 % des articles représentent 10 % de la valeur totale du stock.
Nombreuses applications informatiques utilisées pour la gestion
des stocks et des articles offrent la possibilité de faire automatiquement ces
analyses.
C- Cas d’emploi des analyses 20/80 et ABC
Le 20/80 et l’analyse ABC peuvent être utilisés :
Dans les approvisionnements
cibler les articles dont le stockage coût le plus fort les produits le coût le
plus fort
Dans la production
cibler les articles fortes
financière,
les ateliers qui effectuent le plus grand nombre d’opérations,
les pièces qui présentent le plus grand nombre de défauts,
Dans la vente
détecter
les produits qui rapportent génération le plus de profit
et
clients qui font le plus gros chiffre d’affaire à la société,
logistiques
qui génèrent le plus de charges…
Le but managérial
d'optimiser
les coûts ou les bénéfices de l’entreprise,
(les
produits/clients/fournisseurs/ateliers… de la classe A seront suivis avec plus
de rigueur, aktar sarama
L’avantage de ces méthodes d’analyse dans
la gestion des stocks
permettent
de porter une attention particulière
ihtimam khas aux articles dont une moyenne de stockage inadaptée khayr
molaima peut avoir9ad takon des conséquences wa9ib financières significatives important
et d’appliquer des règles de gestion classes A, B et C.
Interprétation tafsir des résultats des analyses 20/80 et ABC
Appliquées
dans divers contextes, le but des méthodes de Pareto et ABC est d’optimiser la
gestion des stocks/flux/Ateliers… à forte valeur. En matière de gestion des
stocks, les décisions prises à la suite à ces analyses portent principalement
sur les caractéristiques suivantes des articles
Modèle d’approvisionnement
Déclenchement
saytara de la commande sur stock mini JAT
(juste à Temps),commandes par lots
Données de planification
(révision
des stocks mini, maxi, stock de sécurité)
Type
d’inventaire permanent, tournant (mensuel, trimestriel…), annuel ;
Type de valorisation des sorties
(au
PMP, LIFO en fonction des produits, des valeurs d’acquisition et de la classe
ABC)…
Cas des stocks
destinés à la vente (Optimisation du chiffre d’affaire)
Dans le cas de
produits destinés à la vente, les règles de gestions suivantes peuvent être
appliquées :
Ruptures
de stock non autorisée pour les articles de la classe A ;
Planification des
approvisionnements sur mini/maxi pour la classe A, commandes par lots pour la
classe B, et commandes sur besoin pour la classe C ;Stock de sécurité accepté
pour la classe A, pas de stock de sécurité pour les classes B et C ;
Inventaires
tournants pour les classes A (tous les trimestres) et B (tous les 6 mois),
inventaire annuel pour la classe C.
Cas des stocks de
matières et consommables de production (optimisation du coût de stockage
les règles de gestions suivantes peuvent être appliquées
Approvisionnement JAT
pour les articles de la classe A dont les coûts d’acquisition et
de possession seraient élevés.
Planification
des approvisionnements
sur mini/maxi pour la
classe A et commandes sur besoin pour les classes B et C ;
Stock de sécurité
autorisé pour les seuls articles avec délai d’approvisionnement
long
et donc une rupture peut provoque un arrêt de la production (ABC
sur délais d’approvisionnement
Cas d’une analyse
des flux
Le
but des analyses 20/80 et ABC dans la gestion des flux est de prévoir et
anticiper sur les principales causes asbab des goulets ikhtina9at d’étranglement mo9yada
Il
faut assurer la circulation des produits en appliquant une gestion préventive
des risques rupture des flux.
Dans le contrôle des flux, ces analyses seront essentiellement
fondées sur deux caractéristiques
Le
temps (durée, délais…).
Ex : ABC
sur délais d’approvisionnement, ABC sur temps de fabrication, ABC sur temps de
passage en atelier, sur Heures travaillées, sur heures de circulation des
véhicules, dans le but d’appliquer les techniques de lean management
La
fréquence (gestion des capacités, gestion de la qualité…).
Ex : Articles faisant
l’objet de nombreuses commandes, Véhicules les plus sollicités, nombre de
pannes sur une période pour définition du planning de maintenance, ou pour
réorganisation du planning des livraisons afin de réduire les cadences de
transport,
